Отверстия в стекле перед закаливанием выполняют с помощью стружкорезки и
борной станции или станка для расточки стекла. Для процесса стружкорезки
используется специальный твердый диск, который смазывается и притирается к
стеклу. Ручка с точилом крутится быстро, вырезая в стекле круглые отверстия.
Для более крупных отверстий используется борная станция или станок для
расточки стекла. Борная станция состоит из двух рабочих валков, расположенных
друг относительно друга. Один валок оснащен щетками и имеет форму профиля с
узким профилем. Другой валок оснащен инструментом, который нацеливается на
бревно, и к нему примыкает щетка.
Эти два валка ходят вдоль стекла и крутятся, позволяя инструменту бурить вертикальные
отверстия в стекле. На результаты процесса влияет скорость и напряжение
вращения и плотность контакта станков со стеклом.
Точность вырезов в стекле составляет всего 0,2 мм, а для самых точных - до
0,1 мм.
Также материал стекла должен быть выбран специально, в зависимости от
задачи. К примеру, если технологические характеристики, такие как прочность,
прозрачность или даже диэлектрические свойства, имеют значение, то необходимо
использовать специальные виды стекла. Например, для производства технологически
сложных деталей требуется особенное боросиликатное стекло, которое имеет
потрясающие механические и диэлектрические свойства.
При неправильном диаметре отверстия в стекле монтаж конструкции может
оказаться неудачным. Стекло не будет правильно установлено и крепления могут
слететь. Также конструкция из стекла может "получить" трещину, если
отверстие было сделано слишком большого диаметра.
