КАК ИЗГОТАВЛИВАЮТ ЗАКАЛЁННОЕ СТЕКЛО

При изготовлении мебели, больших стеклянных конструкций, наподобие межкомнатной или входной двери, применяют не обычное стекло, а закалённое. Такой материал прочней и безопасней. Появление полезных свойств обусловлено тем, как делают закалённое стекло.

Что это такое

Главная особенность закалённого материала – высокая безопасность. При повреждении стеклянных изделий наибольший риск представляют осколки. У них очень острые края, а размеры могут быть как мелкие, так и крупные.

Закалённое стекло разбить сложно. Но даже если такое случается, оно рассыпается на осколки примерно одинаковой величины с закруглёнными неострыми краями. Такая «шрапнель» при контакте с кожей даже под давлением не травмирует её и не режет.

Есть и другие достоинства:

более высокая по сравнению с обычным прочность, как ударная, так и на излом – до 8 раз;

стойкость к вибрациям;

большой температурный диапазон – от -150 до +400 С;

возможность использовать и как функциональный, и как декоративный вариант – оптические свойства при закаливании не изменяются;

долговечность.

Выпускается материал разной толщины, что позволяет применять его в разных сферах: при изготовлении ударопрочных оконных и дверных блоков, козырьков, крыш, при производстве мебели, полок холодильников и каминов, изготовлении лестничных ступеней, витрин и перегородок.

Этапы производства

Суть технологии закаливания состоит в создании перепада температуры. Чередуя нагрев и охлаждение создают на поверхности листа остаточное напряжение. Этот в целом неприятный физический эффект обеспечивает готовый «сценарий» на случай деформации. Стекло разбивается не случайно, а по линиям напряжения, что гарантирует появление осколков с тупыми краями.

Как закаливать стекло? Технология термической обработки включает 3 стадии:

заготовку нагревают до температуры близкой к порогу плавления – температура закалки стекла составляет +650– +680 С, где материал размягчается, но ещё не теряет форму;

быстро охлаждают – поверхность становится твёрдой, а внутренний слой остается вязким;

полное охлаждение – стекло самостоятельно и равномерно охлаждается до комнатной температуры.

Весь процесс протекает внутри печи закалки. Стеклянная масса постоянно находится в движении. Керамические валы перемещают заготовку в поступательном, а затем в обратном направлении. Таким образом обеспечивают равномерное нагревание в массе материала. Когда достигается температура закалки стекла, материал передают в камеру охлаждения. Сюда подают воздух под высоким давлением. Процесс строго контролируется с помощью автоматики.

Процедура аналогична предварительному напряжению железной арматуры в массе бетона. При быстром охлаждении под давлением на поверхностном слое образуется дополнительное сжатие. Такое стекло как бы имеет внутреннюю, уже подготовленную к нагрузке арматуру. Это и обеспечивает высокую прочность материала. Эта же «арматура» служит путями распространения деформации.

Компания «ГлассВита» предлагает конструкции из прозрачного и тонированного закалённого стекла: комнатные перегородки, раздвижные двери, ограждения, душевые кабинки.